立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。 立磨在生产中具有生产效率高，节能环保、物料烘干能力强、产品...
我公司两条5000t/d生产线配套5台水泥磨。其中一线3台磨配置为: 1400mm1000mm辊压机+V型选粉机（JVX2500）+4.2m13m球磨机开路系统；二线2台磨配置为：1600mm1400mm辊压机+V型选粉（JVX3000）+4.2m13m球磨机开路系统；生产PO42.5水泥，比表面积为350m2/kg15m2/kg时，设计台时产量一线为14...
1 出现的问题 从2007年5月投产以来，我公司水泥预粉磨系统辊压机故障频繁，两侧工作压力低且不稳定，分料阀开度的调节不合理，出辊压机的物料粒度大，系统台时产量低，粉磨电耗高，系统经济效益差。 2 原因分析及处理措施 2.1 两侧压力不稳的原因及调节 物料通...
水泥粉磨工艺系统配置有以球磨机、立磨、辊压机、辊筒磨等作为终粉磨设备的粉磨系统；有以细碎机、辊压机、立磨下部粉磨单元、短球磨等为系统预粉磨设备与球磨机组成的预粉磨系统，亦有辊压机、立磨下部粉磨单元和球磨机组成的联合粉磨或半终粉磨系统。...
摘要在辊压机+V型选粉机+球磨机+高效选粉机联合粉磨系统中，辊压机系统产生的微粉（3~32m）可达到35%~40%，为此，通过分流阀将辊压机系统产生的微粉按不同比例加入成品形成半终粉磨。对原材料细度、成品颗粒级配和物理性能进行分析验证，通过试验调整细度指标，...
在水泥生产过程中，粉磨系统电耗占全部生产用电的60%-70%，因此，降低粉磨系统电耗是水泥生产企业节能降耗的主要目标之一。 目前，水泥厂大都采用辊压机与球磨机组成的联合粉磨系统进行生产，辊压机与球磨机组成的水泥粉磨系统，有预粉磨系统、联合粉磨系统...
立磨磨辊部件是立磨粉磨的关键部件，其运行状态的好坏直接关系到生产的安全运行以及生产效率的高低，尤其对水泥矿粉等企业节约运行维护成本起着关键作用。 由我公司供货的某水泥厂立磨于2017年10月投入使用，2018年6月发现磨机振动偏大、产量降低、运行工况较...
摘要： 水泥粉磨系统已由早先的球磨机系统逐步发展到现在的球磨机+辊压机系统和立磨系统。 通过分析流程和主要配置及运行参数，归类出比较典型的七种水泥粉磨系统的技术性能 特 点。 其中，立磨 终 粉磨系统流程最简单，能耗最低，是水泥粉磨方案的首选； 辊...
摘要 本文介绍了水泥企业的供电特点，并根据其特点分析，提出相应的改进措施及建议，标明改进中的注意事项。介绍了技改后生产线的用电情况，达到了节电目的。 随着水泥生产技术的日益成熟，生产过程中使用的设备装机容量也越来越大。以我公司为例，水泥生...
立磨的类型很多，粉磨的物料也多种多样，所以立磨磨辊振动的原因也有很多，只有找到了振动的原因，才能找到合理的处理措施，归纳一下，立磨磨辊振动原因一般有以下几种： 1物料性质的变化对振动的影响 1.1物料的粒度 立磨生产过程中形成的料层是有一定粒度级...